伸縮蝶閥外形尺寸、法蘭尺寸和螺栓孔尺寸
                            欄目:技術前沿 發布時間:2019-08-23

                              伸縮蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,自力式閥門則牌全開狀態。 此閥一般水平安裝。

                             

                            伸縮蝶閥結構特點:

                            伸縮蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通、調節管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。伸縮蝶閥處于完全開啟位置時,伸縮蝶閥厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。伸縮蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

                            伸縮蝶閥采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求伸縮蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。伸縮蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。伸縮蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

                            常用的伸縮蝶閥有對夾式蝶閥、手動法蘭式伸縮蝶閥、對焊式蝶閥三種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間;法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上;對焊式蝶閥的兩端面與管道焊接連接。蝶板的流線形設計,使流體阻力損失小,可謂是一種節能型產品。閥桿為通桿結構,經過調質處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

                            1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。

                            2、結構簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉開啟迅速。

                            3、流量特性趨直線,調節性能好。

                            4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構,克服了有可能的內泄漏點。

                            5、密封件可更換,且密封可靠達到雙向密封?!?/span>

                            6、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。

                            7、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

                            8、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。

                             

                            伸縮蝶閥采用標準

                            設計標準:GB/T12238-1989

                            法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000

                            GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000

                            壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

                             

                            伸縮蝶閥工作原理

                            伸縮蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動 來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在伸縮蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則程全開狀態。

                             image.png

                            伸縮蝶閥結構圖

                            伸縮蝶閥主要技術參數:

                            公稱通徑

                            DN(mm)

                            50~2000

                            公稱壓力

                            PN(MPa)

                            0.6

                            1.0

                            1.6

                            試驗壓力

                            強度試驗

                            0.9

                            1.5

                            2.4

                            密封試驗

                            0.66

                            1.1

                            1.76

                            氣密封試驗

                            0.6

                            0.6

                            0.6

                            適用溫度

                            ≤80℃

                            適用介質

                            空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。

                            驅動形式

                            手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

                             

                            伸縮蝶閥主要零件材質

                            零件名稱

                            材料

                            閥體

                            鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

                            蝶板

                            鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

                            密封圈

                            橡膠、聚四氟、聚內脂、不銹鋼

                            閥桿

                            2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼

                            伸縮管

                            鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

                            填料

                            柔性石墨

                             

                            伸縮蝶閥外形尺寸、法蘭尺寸和螺栓孔尺寸

                            公稱 通徑

                            外形尺寸(參考值)

                            法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標準值)

                            H

                            H1

                            設計最 大長度

                            設計最 小長度

                            設計 長度

                            A

                            B

                            0.6MPa

                            1.0MPa

                            1.6MPa

                            毫米

                            D

                            D1

                            D2

                            n-d

                            D

                            D1

                            D2

                            n-d

                            D

                            D1

                            D2

                            n-d

                            50

                            80

                            309

                            186

                            156

                            171

                            180

                            200

                            140

                            110

                            88

                            4-14

                            165

                            125

                            99

                            4-18

                            165

                            125

                            99

                            4-18

                            65

                            95

                            337

                            190

                            160

                            175

                            180

                            200

                            160

                            130

                            108

                            4-14

                            185

                            145

                            118

                            4-18

                            185

                            145

                            118

                            4-18

                            80

                            98

                            347

                            198

                            166

                            182

                            180

                            200

                            190

                            150

                            124

                            4-18

                            200

                            160

                            132

                            8-18

                            200

                            160

                            132

                            8-18

                            100

                            114

                            373

                            228

                            188

                            208

                            180

                            200

                            210

                            170

                            144

                            4-18

                            220

                            180

                            156

                            8-18

                            220

                            180

                            156

                            8-18

                            125

                            128

                            405

                            240

                            201

                            220

                            180

                            200

                            240

                            200

                            174

                            8-18

                            250

                            210

                            184

                            8-18

                            250

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